Cylinder honing og plasmasvejsning


Teknologi

  • Opmåling dimensioner
  • Hårdhedsmåling
  • Plasmasvejsning i svejserobot
  • TIC/MIC svejsning
  • Drejning
  • CNC-fræsning
  • CNC-rundslibning
  • Honing (cylinder honing)
  • Polering
  • Maskinel vibrationspolering

 

Hårdmetal/varmebehandling/belægning
  • Stellite
  • Colmonoy
  • Wolfram
  • Gasnitretring
  • Normalisering
  • Hærdning
  • Hårdforkromning
  • PVD hårdbelægning

 

 

Maximale mål

  • Diameter op til Ø 500mm
  • Længde op til 6000 mm

Materialer

  • Nitrer stål
  • HS stål
  • Legeret stål
  • Rustfrit stål
  • Bimetal

 

Oversigter - materialer og belægning ved renovering og nyfremstilling


Snekker og snegle

Varmebehandling/

Belægning

Materiale

Godstykkelse

mm

Hårdhed

Rockwell C

 

Rustfrit stål

 

Forskellige

Gasnitreret

Nitrerstål

0,5 – 0,6

64 – 67

Gennemhærdet

HS stål

 

58 – 62

Stellite 6

Co, Cr, W

> 2

44 – 48

Stellite 12

Co, Cr, W

> 2

46 – 50

Colmonoy 56

Ni, Cr

> 2

50 – 55

Stellite 56

Ni, Cr,

 

55 – 62

Wolfram Carbid

Ni, WC

>1,0

60 – 65 (50 – 55)


Cylinder

Varmebehandling/

Belægning

Materiale

Godstykkelse

mm

Hårdhed

Rockwell C

 

Rustfrit stål

 

Forskellige

Gasnitreret

Nitrerstål

0,5 – 0,6

64 – 67

Gennemhærdet

HS stål

 

58 – 62

KAL WR/A110

Fe, Ni, C

1,5 – 3,0

58 – 65

KAL WCR/AC333

Fe, Cr, Ni, C

1,5 – 3,0

64 – 69

KAL ECR/C242

Ni, SI, B

1,5 – 3,0

58 – 66

KAL EWR/X800

Ni, WC

1,2 – 2,0

58 – 66

Anbefalede kombinationer

        Cylinder >

 

Snekker

Rustfrit stål

Gas-nitreret

Gnm-hærdet

KAL WR

A110

KAL WCR

AC333

KAL ECR C242

KAL EWR X800

Rustfrit stål

X

 

 

 

 

X

 

Gasnitreret

 

X,1

 

 

 

 

 

Gennemhærdet

 

 

X,1

 

 

 

 

Stellite 6

(X)

(X)

 

 

 

 

 

Stellite 12

(X)

X,1

 

 

 

 

 

Colmonoy 56

 

(X)

 

X,2

X,2

 

 

Stellite 56

 

 

 

( X )

X,3

 

 

Wolfram Carbid

 

 

 

 

 

 

X,4

 

Koder:     X = optimalt       ( X ) = kan anvendes       1-4 = faktor levetid

Tilbage til forsiden.


© Copyright 2003-2017 K.A.L. ProcesTeknik A/S
Alle rettigheder forbeholdes.
www.olo.dk